जहाज की मरम्मत के लिए 12 स्ट्रैंड नायलॉन मूरिंग रोप व्हाइट पॉलियामाइड

जहाज की मरम्मत के लिए सफेद रंग 12 स्ट्रैंड पॉलियामाइड नायलॉन मूरिंग रस्सी

नायलॉन मूरिंग रस्सी उत्पाद की कमी

नायलॉन अधिक लचीला है।पॉलिएस्टर के विपरीत, नायलॉन की रस्सी में एक प्रभावशाली खिंचाव प्रतिरोध होता है, जो वांछनीय हो सकता है यदि आपको उस अतिरिक्त "दे" की आवश्यकता हो।

इसका मतलब है कि आप आवश्यकतानुसार नायलॉन की रस्सी को खींच सकते हैं, और जब आप काम पूरा कर लेंगे तब भी रस्सी अपने सामान्य आकार में वापस आ जाएगी।उदाहरण के लिए, नायलॉन का लचीलापन विशेष रूप से एक एंकर लाइन जैसी परियोजनाओं के लिए आसान होता है जहां आप उस बिट को "देना" चाहते हैं।

नायलॉन सदमे प्रतिरोधी है।जबकि नायलॉन और पॉलिएस्टर दोनों मजबूत सिंथेटिक रस्सियाँ हैं, जब शॉक जॉब की बात आती है तो नायलॉन विजेता होता है।

अपने लचीलेपन के कारण, नायलॉन उच्च स्तर के तनाव का सामना करने के बावजूद अपनी ताकत बनाए रखने में सक्षम है।

नायलॉन मूरिंग रस्सी फ़ीचर

नायलॉन मूरिंग रस्सी बुनियादी विशेषताएं

ताकत

सामान्य उपयोग में आने वाले सभी रस्सी रेशों में नायलॉन की रस्सी सबसे मजबूत होती है।यह पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, कार्बनिक फाइबर और पॉलिएस्टर की तुलना में काफी मजबूत है।

लोच और सदमे अवशोषण

नायलॉन में एक उच्च खिंचाव कारक होता है, ब्रेक के समय लगभग 15-28%, लोच का एक स्तर प्रदान करता है जो कुछ अनुप्रयोगों के लिए आसान होता है।आमतौर पर शॉक लोड और डायनेमिक लोड एप्लिकेशन जैसे लिफ्टिंग, मूरिंग या टोइंग को अवशोषित करने के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें स्ट्रेच होने के बाद अपनी मूल लंबाई पर लौटने की क्षमता होती है।

प्रतिरोध

इसमें घर्षण, यूवी किरणों, फफूंदी, सड़ांध और रासायनिक जोखिम के लिए अच्छा प्रतिरोध है, जो प्राकृतिक रेशों की तुलना में कई गुना अधिक समय तक रहता है।मनीला की तरह, नायलॉन में सूर्य के प्रकाश से पराबैंगनी गिरावट के लिए अच्छा प्रतिरोध है।रस्सी की नायलॉन सामग्री पराबैंगनी किरणों का सामना करेगी जो रस्सी को खराब कर सकती हैं।अपने उच्च प्रतिरोधों के कारण, नायलॉन अधिकांश रसायनों और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के संपर्क में आने से खराब नहीं होगा और सड़ांध, फफूंदी और नमी से संबंधित अन्य प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है।

नायलॉन मूरिंग रस्सी विवरण